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”5..5条规定:“法兰连接时,焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接,”这里各条文都用了“应”字,并将沟槽式管接头连接方式由明装扩展到了埋地。《 民用建筑工程设计技术措施--给水排水分册》(23年版)第7.5.2条规定:消防给水管道“系统中管径≤DN8mm时,采用螺纹连接,管径>DN8mm时,可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。因卡箍连接要求的施工空间小,便于维修,是目前较佳的连接方式。”从以上法规性文件里有关卡箍连接的条文中,我们不难看出,随着年代的后移,规范及技术措施越发向卡箍连接技术倾斜,措词也从“可”变为“应”,从只能“明设”过渡到即可以明设也可以“埋设”。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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工件淬火冷却时,要使其得到合理的淬火冷却速度,必须选择适当的淬火介质。目前生产中应用的冷却介质是水和油。当冷却介质为2℃的自来水,工件温度在2~3℃时,平均冷却速度为45℃/s;工件温度在34℃时,平均冷却速度为775℃/s;工件温度在5~65℃时,平均冷却速度为135℃/s。水的冷却特性并不理想,在需要快冷的5~65℃温度范围内,它的冷却速度很小,而在2~3℃需要慢冷时,它的冷却速度反而很大。
问:方管。镀锌方管的竖向承载力怎么计算呢。以上计算都是简单的计算。同时还要考虑安全系数。甚至地震载荷。具体的情况分析请有经验的专业工程师计算。以上仅供参考使用。答:1.计算压应力。就是竖向压力作用在方管的横截面上所产生的压应力。就是压力(单位N)除以方管横截面面积(单位m平方)。只要压应力小于材料的许用应力即可。2.方管受压。要计算稳定性。稳定性的计算较为复杂。要看连接的方式是两端固接还是一端固接另一端铰接。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
众所周知,钢的强度和塑性一般是矛盾的,钢强度的提高必然导致塑性下降。对于传统的高强钢,如碳锰钢(CMn)、高强低合金钢(HSLA)、各向同性钢(IS)、烘烤硬化钢(BH)、高强IF钢(HSSIF)等,其强度等级很难突破600MPa。即使通过添加大量合金元素来提高其强度,用户在使用过程中也会出现焊接性能 等问题,从而影响其使用。现代超高强钢的发展趋势是通过适当的热工艺控制钢的显微组织,以得到高强度、高塑性的所谓 高强钢(AHSS)。
在节能减排的大环境下,CO2的排放已成为制约钢铁行业进一步发展的主要因素。目前,针对工业废气中CO2的利用,国内已有许多研究,这些研究主要针对农业、石化等领域展。通过归纳分析化工、农业、石化等领域中CO2利用的基础上,针对钢铁行业中CO2排放的特点,提出了适合钢铁行业CO2的与利用的工艺:采用高炉工艺的长流程炼钢的环境污染和废气、废物排放是采用电炉工艺的短流程炼钢的4~5倍,随着废钢量的增加,采用海绵铁+废钢进电炉炼钢的短流程工艺的需求必将大量增加。
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