简介：
2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
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卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时，能通过卸荷槽与压油腔相通，而当困油腔由小变大时，能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离为a，必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。1、挖掘机液压泵严重磨损该系列泵在泵体上设计有保温夹套，可采用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送介质进行加热、保温或冷却。 降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80／4。液压泵排量由10ML／R提高为14ML／R，系统调定压力为14MPA，满足了动臂油缸举升力和速度要求。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。
防止污染的措施：
1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：
(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部
2.油液污染的危害
液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。
实际上齿轮泵的输油量是有脉动的，故式(3-12)所表示的是泵的平均输油量。齿轮泵的性能参数主要包括流量和扬程。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量，用Q表示，而扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。
惠州QT6222-100-4F货期短
带锁结构非常简单，随便几下就可以打开，而且太细，很不安全●2、马蹄锁就是环住车轮的圆形锁，大多数锁芯很容易被弄裂，不安全●3、铁链锁铁链锁表面上牢固，但很容易被钳子剪断一环连一环的链条式基本不能抵抗钳子的暴力，钢丝绞拧式足够粗者才可考虑●4、U型锁只要不是劣质锁，其牢固程度远远高于铁链锁U型锁分一点固定和两点固定，即看U字和一字能否分开一点固定U型锁的弱点在于U字和一字交接处，铰链结构必然造成厚度不够，可以被钳子剪开两点固定U型锁防盗性能好●5、空转锁锁芯可以空转，防撬效果好。，是目前市场上防盗性能 的车锁，但价格也不便宜。 的Ra值由于切割气流的用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹一般要求氧 法切割后的表面粗糙度：1级Ra≤30μm，2级Ra≤50μm，1级Ra≤100μm等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱边的方形度：它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工程度该指标常用垂直度U或角度公差来表示一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1%~4%）洌ㄤ为板厚），激光切割U≤。 门窗内不加钢衬或加薄铁皮冒充钢衬，组装不能保证门窗的整体质量塑钢门窗的安装中，施工队不规范操作引发的问题比比皆是此种问题主要是由于安装人员在搬运、装卸、安装过程中不注意造成的因此安装人员在安装时应轻拿轻放，不得撬、甩、摔敲打门框要用塑锤轻轻地敲，切不可用铁锤去敲其次，门窗在安装完毕后，出现倾斜、门扇推拉不好的现象，这主要是由于安装人员在安装过程中没有用线坠、尺检查门窗与地面或台面的垂直度，造成偏差过大因此安装门窗时，一定要按安装规范去做门窗不水平门窗安装后，出现一头高一头低、。
