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根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密钢管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
无缝管四川对于钢铁行业来说，不确定的因素还很多。降低成本是钢铁产业的主题和长期任务。调整期可能成为技术改造、产品升级的机遇期。热风炉技术改造重点：淘汰内燃式热风炉；球炉改造成为格子砖。高炉新一轮改造升级正在孕育来临，调整期可能成为大修期，改造期，机遇期。可能的机遇：高炉热风炉技术改造。：淘汰内燃式热风炉，改造成为顶燃式热风炉；球炉改造成为格子砖热风炉；小变大，低温变高温；1300℃超高风温热风炉研究；预热技术发与应用。
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4.5如出现堵斗或发现烧结矿红料过多等现象，立即采取应急措施，及时停车或延长环冷机的冷却时间，防止烧坏皮带，影响下道工序正常生产。实践证明:水密封环冷机是节能环保生产的一项重要技术创新，提高了设备作业率，节约了维护检修费用，降低了能耗，改善了环 日投产，经过一年多的运行，设备能连续可靠运行，作业率达99%；密封性能好，漏风率15%；比普通环冷机节电10%，性能指标达到了设计要求，取得了良好的效果。
