同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。现场检修中的酸洗钝化在精制对二 (PTA),聚乙(PVA),腈纶,等生产装置的设备材料中,大量使用奥氏体不锈钢316L、334L,由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、 等有害离子,或由于污垢、物料结聚,会对设备产生点蚀、缝隙腐蚀与焊缝腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行或局部酸洗钝化,修复其钝化膜,以防局部腐蚀扩展。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
根据工业管道检验规程规定,压力管道在线检验时,必须根据相关的管道空视图进行检验。为了方便的管理,统一要求用计算机绘制。所谓管道空视图是一种用轴测图的方式绘制出来的管道单线图。它包含了表示管道走向的单线代号、各种管件、阀门以及表示各管段长度、管件位置的尺寸等。单从图形来看并不很难,但用在绘制时众多重复的工作甚是麻烦,所以绘制管道空视图是所有从事管道工程管理的技术人员都感到很棘手的问题。近年来笔者结合工程实际,举了多期针对管道工程管理技术人员的AutoCAD培训班,在教学中找到了一些解决其难题的法,使AutoCAD在绘制管道空视图的过程中应用自如。制管道空视图的基本图形管道空视图属于二维投影图。它除沿x、Y、z轴方向的距离可测外,其它方向尺寸均不能测量。在AutoC 中为了实现等轴测图的绘制,必须先将捕捉和栅格设置为轴测方式,使光标十字线的x和Y方向沿轴测方向,配合F5进行轴测面切换并使用Line命令画线,采用光标控制方向,从键盘或用相对坐标的输入方法直接输入管段长度,均可十分方便地绘制不同走向的单线管道图。遇到有圆角的弯头时,可在轴测捕捉状态下直接使用ellipse命令来绘制正等测的椭圆弧。立必要的空视图标准件图形库绘制管道空视图的过程中,其管件与阀门等符号的绘制是一项十分繁琐的工作。往往一条简单的管段,其上了许多个阀门和管件,图样上这些阀门和管件都用标准的或象形的符号来表示。如图1所示,一张并不复杂的管段图,其上的阀门、管件众多。与长长的管线相比,管件的结构复杂而又细小。我们在绘图前可以将自己常用的管件、阀门用Wblock命令成标准件图形库,需要时可采用插入相应图块的命令将其在的位置、按的大小和的角度插入即可。
不锈钢矩形管的使用随着经济的发展变得更加广泛。人们在日常生活中与不锈钢矩形管息息相关。但是很多人对不锈钢矩形管的性能认识不多。对不锈钢矩形管的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢矩形管是永不生锈的。其实。不锈钢矩形管耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜。在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说。不锈钢矩形管虽然按使用条件不同。氧化程度不一样。但终都被氧化。这种现象通常叫腐蚀。露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应。均匀受到腐蚀。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
对不炉缸的中修炉,送风量也要小一些(应靠近下限),以减慢炉料的熔化速度,延长加热炉缸的时间。炉时,要均匀地堵部分风口(一般堵50%的风口),以获得接近于正常生产时的鼓风动能。点火后的加风速度,随设备可靠性与技术操作水平而定。待出炉铁后,便可根据各方面的情况决定加风速度。如生铁质量合格,炉温充足,设备正常,加风速度可很快达到高炉容积的1.8倍以上。1怎样安排好炉的炉前工作?答:炉的炉前工作主要是喷铁口和出渣出铁。
恶化高炉料柱透气性来破坏高炉的顺行,从而导致焦比的升高。1.3焦炭性能高炉解剖试验发现,焦炭的气孔中被钾、钠侵入,钾、钠在焦块中心的富集量较外围大,说明焦炭会吸附 中的碱金属使其本身的含碱量增加。碱金属对焦炭气孔壁产生侵蚀,使焦炭表面裂和剥落;碱金属对焦炭气化反应的催化作用加速焦炭的解体。对攀钢焦炭进行的抗碱侵蚀实验表明,碱含量从1%升高到7%,焦炭反应性(CRI)升高,反应后强度(CSR)降低,特别是碱含量超过3%时,焦炭性能变化的速度较快。
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