无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

这些过程必须进行优化，以便在各种气相、液相和固相中得到所需要的化学反应，以及热量和物质。为实现这一目的，Energiron直接还原铁生产设备配备有自动控制系统。它采用了在过程控制器、软件诊断、提高设备利用率和失效保护等各个领域中的技术。1级基础自动化系统用于每个小设备区和专用HMI的控制器可实现所有设备和系统的远程控制。Emirates钢厂的Energiron直接还原铁生产设备，由西门子PCS7系统控制。

方管材质在什么状态下被称为合金方管：答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管。含铬量在11%~30%。具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍。有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素。这类钢具导热系数大。膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点。多用于耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点。因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低。因此使这类钢获得广泛应用。
由于近期价钱跌势较为分明，所以追加的贸易商偏少。本地钢厂近期照旧处于逐渐恢复正常产能的背景之下，但是近期可以提货的规格照旧较少，关于市场的规格完好性还是有一定的影响。近期出货方面，南华物流全体表现较好，贯庄地域一般天数出货较好，本周表现和上周相比根本持平。市场销还是照旧以随行就市为主，短期方管厂消费厂家价钱估计全体还是会以弱势颠簸为主。受下游需求增速放缓、钢材市场供求矛盾加剧、钢价继续下行等缘由影响，短期内钢企业绩恐难有改观。在此背景下，收公司一定会添加马钢的资金压力，同时，两家公司能否互相交融、协同展也有待察看。从贸易商那边理解到，目前武汉进入酷热天气，成交渐渐有所削弱，但局部大户出货理想。下游终端推销多是老客户。库存方面，大户坚持常年平衡库存。估计短期内方管厂市场以弱势盘稳为主。商家关于短期市场持消极态度，短期来看价钱仍有进一步回调的压力：从供给角度动身，据调研本周冷轧库存完毕了延续下降态势，较上周上升0.44万吨，库存再度迫近50万吨关口，方管厂消费厂家供给压力仍然较大；从需求层面角度来看，二季度本是冷轧的消费淡季，家电和汽车等下业的增速却呈现下滑，需求难以支撑价钱反；从资金状况来看，市场的资金面仍紧张，对钢企的信限制仍较严厉。综上，估计下周本地冷轧价钱仍有窄幅回调的能够。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：&nb 低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235 （低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。  GB/T14291-1992（矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、 4（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级 机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表 、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。& 送用焊管）。主要用于输送 2等

物料破碎是靠破碎设备的挤压和冲击作用；而磨矿则靠离心力、摩擦力作用，使矿石不断受到冲击、挤压、剪切和研磨而粉碎。常规破碎范围内能量随粒度减小的变化率很小，而磨矿范围内能量随粒度减小急剧增加，破碎比磨矿能耗低是选矿界公认的观念。所以尽量减小破碎 终产品（即入磨矿石）的粒度，称为“多破少磨”。该原则已被大多数选厂采纳，新选厂的设计一般都予以充分考虑，老厂技术改造时也把降低入磨粒度作为主要内容之一。现在大、中型选厂的入磨粒度都控制在15mm以下，降低入磨粒度的节能降耗的效果是显着的。

结合韶钢实际，采用厚料层烧结成为该厂2015年降成本工作的当务之急。厚料层烧结，即采用布料技术提高料层厚度，此工艺不仅可以提高烧结机台时产量，还有利于烧结矿质量的提高和固体消耗的降低。今年初以来，该厂学习借鉴国内同行经验，在3台烧结机上推行厚料层烧结工艺，将4号、5号、6号烧结机料 分别提高到750mm、800mm、800mm。该厂对相应设备进行了改造，利用6号烧结机年修机会将点火炉、台车拦板整体提高了50mm；对布料设备九辊进行改造，增加了高度并调整了角度、转速；重新建立新的水碳平衡；布料方式由过去的平板式改为梯形布料(料面中心部分高于拦板50mm左右)，有效避免了因料层高车拦板而散落的情况，既增加了产量，又保证了烧结矿质量的稳定和提高。