我国铁矿资源多为贫矿，含铁品位为3%—35%的贫铁矿约占8%，其中还有部分与多金属共生矿、赤铁矿等。针对不同类型的贫铁矿石，需采用不同的选别工艺流程，进行一种或多种有用金属的。通过对 冶金系统1多个大中型铁矿选矿厂尾矿综合利用的调查得知，尾矿再选多种有价金属，是当前铁矿选矿厂尾矿综合利用的重要途径，是矿山企业增产创收的有效措施，是矿山污染治理净化环境的重大举措。近些年来，我国铁矿选矿厂在尾矿再选试验研究的基础上，采用多种措施对尾矿进行再选有用的矿物，降低了 终尾矿品位，获得了可观的经济效益。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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检验和试验7.1材料检验7.1.1阀门用材料应有材质合格证或相关的证明书：金属材料应有钢号、炉号及批号的标记，且有化学成分和力学性能证明书。2承压件材料在入库前应进行抽样检验，化学成分按熔炼炉次抽样，力学性能按热批次抽样，检验结果应符合相应材料标准的规定。3当承压件材料抽样检验结果中有一个试样的某项力学性能指标不合格时，应取双倍数量的试样复试，如仍有一个不合格，这批零件应重新热，复试方法如前，重新热的次数不超过两次(不包括回火次数)， 一次复试如仍有一个试样不合格，该批材料不能投用。

方管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方管(方通)有无缝和焊缝之分。无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。1．方管(方通)的性能指数分析-塑性塑性是指金属材料在载荷作用下。产生塑性变形（ 变形）而不破坏的能力。2．方管(方通)的性能指数分析-硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法。它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面。根据被压入程度来测定其硬度值。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

在过去我们的故障中，有相当一部分与靶式流量关不能正常工作有关，据我们观察，常见的有以下几种情况：由于靶式水流关的靶流片在正常使用时长期受水流压迫处于弯曲变形状态，易疲劳破坏，我们规定冷水机组维修保养靶流片使用2年必须更换，它是作为易损品及它的状况被列在维护保养记录中，但有些用户为了省钱认为它还未坏就不必更换。结果在运行过程中它出现故障。在垂直管道中的靶式流量关在机和关机的过程中冲击较大，靶流片的寿命不超过一年就出现断裂或靶流关内部水电隔离的波纹管断裂，而导致水从靶流关流出。

捕收剂的疏水效果和电解质溶液的合作，只可以从黄铁矿和砷黄铁矿平分选出解离的有色金属硫化矿藏。一起，泡沫产品中有色金属的档次和收回率取决于矿藏解离的程度。这样，在这种情况下，从砷黄铁矿和黄铁矿精矿中选出的银和铜的收回率为4.5%～44%。从黄铁矿精矿中可以得到档次大于26%的制品铜精矿。由此可见，在浮选过程中，联合运用选择性捕收剂和电解质溶液，可以进步别离浮选精矿中有色金属的收回率，并可以把少数的有色金属和贵金属从黄铁矿和砷黄铁矿为主体的矿石平分选出来。