定西方管厂 征图 80*60*4Q355B方管 造船 光亮洁面

因为高梯度强磁选机才能缺乏，高梯度强磁选前稠密机溢流量过大，且浓度较高（一般大于4.5%），溢流档次在24%以上，导致归纳尾矿档次很高，金属丢失严峻。通过屡次流程考察和分析证明，首要对二段水力旋流器分矿份额进行了调整，其次重选添加扫选改造，在重选多出合格精矿的前提下，尽量削减进入高梯度强磁选的矿量，但高梯度强磁选机的才能仍是显着缺乏，尾矿档次居高不下。8年4～8月间，在3系列另装置1台广州产φ2mm型高梯度强磁选机进行实验，成果标明，3台高梯度强磁选的尾矿档次显着低于2台高梯度强磁选的尾矿档次。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

化学抛光中的钠是一种强氧化剂，在抛光液中取代了原来所使用的，为了避免抛光过程中产生黄烟，同时还可有效地去除不锈钢表面上的氧化层。可以满足使用要求，当溶液钠含量底时，不锈钢表面氧化层难以除去，表面会有蚀坑和麻点出现，当钠含量高时，对不锈钢表面会产生钝化作用，使溶解速度降低，表面光亮度下降。化学抛光的工艺条件为：6g/L钠、6mL/L 、12mL/L磷酸、15mL/L添加剂，θ=6℃，t(抛光)=3～5min。

不锈钢方管的耐腐蚀性能介绍304材质方管是一种通用性的不锈钢方管。它广泛地用于要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的硬化现象。被用于要求较高强度的各种场合。不锈钢方管的耐腐蚀性能302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种。通过冷轧可使其获得较高的强度。302B是一种含硅量较高的不锈钢。它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢方管。用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

自治性：其含义是指系统中的各台设备均可独立地工作。控制站自主地进行输入、运算、控制和输出，操作员站自主地实现监视、操作和管理，工程师站可以在线或离线组态。协调性：其含义是指系统中的各台设备用通信网络和数据库互连在一起，相互传送信息，相互协调工作，以实现系统的总体功能。DCS的分散和集中、自治和协调不是互相对立，而是互相补充。灵活性和扩展性：硬件采用积木式结构，可以灵活地配置成小、中、大各类系统，并可以根据企业的发展逐步扩展系统。

根据所涂(衬)的非金属材料不同，现行行业标准《给水涂塑复合钢管》(CJ／T12－2)把给水涂塑复合管分为聚乙(PE)钢塑复合管与环氧树脂(EP)钢塑复合管，有的厂家还生产乙－酸共聚物(EAA)钢塑复合管，《给水衬塑复合钢管》(CJ／T136－21)把给水衬塑复合管分为聚乙(PE)、硬聚氯乙(PVC－U)、交联聚乙(PEX)、氯化聚氯乙(CPVC)和聚(PP)钢塑复合管。生产厂家从管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种，按涂(衬)层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。