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简单去毛的方法是用2~4号水砂纸将钻孔后的铜箔表面磨光。机械化的去毛方法是采用去毛机。去毛机的磨辊是采用含有碳化硅磨料的尼龙刷或毡。一般的去毛机在去除毛时,在顺着板面方向有部分毛倒向孔口内壁,型的磨板机,具有双向转动带摆动尼龙刷辊,消除了除了这种弊。孔清洁对多层PCB有整孔要求,目的是除去钻污及孔微蚀。以前多用 除钻污,而现在多用碱性法,随后清洁调整。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。 B方管5乘10方管
虽然也采用制冷剂,但比常规空调装置减少25%的充灌量;土壤源热泵系统属自含式系统,即该装置能在工厂车间内事先整装密封好,制冷剂泄漏机率大为减少。该装置的运行没有任何污染,可以建造在居民区内,在绿地、停车场下,没有燃烧,没有排烟,也没有废弃物,不需要堆放废物的场地,且不用远距离输送热量。土壤源热泵系统没有冷却塔和其它室外设备,没有空调集中占地问题,节省了空间和地皮,为发商带来额外利润,产生附加经济效益,并改善了建筑物的外部形象;自动化程度高,机组内部及机组与系统均可实现自动化控制,可根据室外温度变化及室内温度要求控制机组启停,达到节能效果,同时节省了人力物力;可自主调节机组,能够任意调机,投资者可按需要调整时间及温度,完全自主;一机多用,即可供暖,又可制冷,在制冷时产生的余热还可生活生产热水或为游泳池加热,限度的利用了能源。2土壤源热泵的缺点埋地换热器受土壤性能影响较大,土壤的热工性能、能量平衡、土壤中的传热与传湿对传热有较大影响[4];连续运行时热泵的冷凝温度和蒸发温度受土壤温度的变化发生波动;土壤导热系数较小,换热量较小。已有的经验表明,其持续吸热速率一般为25W/m2,所以当供热量一定时,换热盘管占地面积较大,埋管的敷设无论是水平挖布置还是钻孔垂直,都会增加土建费用。壤源热泵的分类2.3.1按地下埋管系统分类地下埋管热泵系统按埋管形式可分为水平埋管热泵和垂直埋管热泵。
直缝方管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝方管(ERW)。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧方管(LSAW)。直缝方管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当两个互相摩擦的零件配合时,由于零件表面粗糙不平,只有零件表面一些凸峰相互接触,而不是全部表面配合接触。由于实际接触面积小,因此单位面积上压力很大。当零件相互摩擦时,表面凸峰很快被压扁压平,产生剧烈磨损,从而影响零件的配合性质。同时,粗糙表面的耐腐蚀性比光滑表面差,因为腐蚀性物质容易在粗糙表面的凹谷里和裂缝处,并逐渐扩大其腐蚀作用。同时,在外力作用下,粗糙表面极易产生应力集中,使零件表面产生显微裂纹,降低零件的疲劳强度。
硅钢是机电工业的重要材料之一,主要用户是电机业和输变电事业业。能源价格上涨、能源危机,必然要求使用低能耗材料,所以6年代就始淘汰能耗高的热轧硅钢片,代之以冷轧硅钢片。用1万吨冷轧无取向硅钢电机比用1万吨热轧硅钢电机,实测节能1.98亿kWh/a,电机运转1年就相当于节约一个2万kW的发电厂全年的发电量。而且用冷轧硅钢片生产36万kVA变压器其总重量是24吨,而用热轧硅钢片一台12万kVA变压器,其总重量为2吨。