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浅成岩多具斑状结构（平均2.7g/cm3），孔隙度一般为.3%～.7%，吸水率一般为.15%～.46%。压缩强度在2MPa左右，细粒花岗岩可高达3MPa以上，抗弯曲强度一般在1～3MPa；花岗岩耐冻性高，成荒率高；板材可拼性好；率少于2%，一般为1%左右，调以淡的均匀和美丽的花为主。花岗岩节理发育往往有规律，如果节理间距符合采要求，这不但无害而且有利于采形状规则的石料。

聚氨酯板的技巧都有哪些？下面聚氨酯板厂家的小编为大家介绍一下。
一、水板及托板的。
1.据标高线泛水板及托板，并注意衬板的使用。
2.阳角转角收边的。
3.据出的墨线内纵接缝金属条，注意粘贴密封带及保温条。
二、料进场及卸货
现场堆放场地应平整硬实，道路满足运输车辆进出，每10000㎡金属板约需要1000㎡的堆放场地。吊装时，与吊带接触的板材处需实用软 进行保护。对于长度较长的夹芯板，应采用三点起吊，上部用一扁担。
三、檩条的确认
1.认檩条是否在同一平面内。
2.线上的檩条垂直度或位移是否偏差过大。
3.据设计，将泛水板及托板标高、板材对接处的竖向墨线在檩条上标出。

聚氨酯复合板时都应该哪些准备呢？
1.场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、提长位置、马道设置、施工道路、临设位置。
2.交接检验:检查檩条的是不可以满足围护结构条件，包括:檩条线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及的构造要求。
3.材料准备：详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。
4.机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、脚手架和其它临时小型配件。
5.技术准备：施工详图、排板图、节点构造图等。

聚氨酯硬泡：
以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。
A组分料：
A组分料是指由组合多元(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
B组分料：
B组分料是指主要成分为异 的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
聚氨酯硬泡外墙外保温系统：
由聚氨酯硬泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。
喷涂法施工聚氨酯硬泡：
采用用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为喷涂法。
浇注法施工聚氨酯硬泡：
采用用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注口喷出后形成的混合料注入已于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为浇注法。
聚氨酯硬泡保温板：
硬泡聚氨酯保温板是指在工厂的生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以某种非装饰面层的保温板材。面层一般是为了增加聚氨酯硬泡保温板与基层墙面的粘结强度，防紫外线和减少运输中的破损。
聚氨酯硬泡复合保温板：
聚氨酯硬泡复合保温板是指在工厂的生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面或单面覆以某种装饰面层的复合板材。
粘帖法施工聚氨酯硬泡：
采用门的粘结材料将聚氨酯硬泡保温板或聚氨酯硬泡复合保温板粘帖于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为粘帖法。
龙骨：
以适当的方式、足够的强度固定于建筑外墙的承重部位，用于挂附聚氨酯硬泡保温板或装饰板材的骨架，称为龙骨。
挂件：
将聚氨酯硬泡保温板或装饰板材以足够的强度固定于龙骨上的机械固定件，称为挂件。干挂法施工聚氨酯硬泡：采用门的挂件将聚氨酯硬泡保温板或保温装饰复合板固定于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。聚氨酯硬泡的该种施工方法称为干挂法。
免拆模板：
聚氨酯硬泡浇注施工后，模板不拆除，作为外保温系统的组成部分。这样的模板称为免拆模板。
胶粘剂：
用于聚氨酯硬泡保温板与基层墙体之间粘结的材料，成为胶粘剂。
抹面胶浆：
用于形成保温层之外抹面层的材料，称为抹面胶浆。

黄山聚氨酯板三：石材的计算方式国产石材大都有固定尺寸6.7.8公分的宽度，价格按米数算;进口石材多数为大版的，价格按平方算。(但一部分进口花岗石也按米计算，如进口黑金沙等)如窗台或要石材的地方是异形的(如菱形，三角形，圆形等)，用料以(长×宽)消耗的材料计算，磨双边的要加上3公分的损耗，都要比实际的尺寸大一些;石材费用收几大部份组成：材料费+费(磨边、切角、挖孔、吊沿)+费+运输费+上楼费。